多效降膜蒸發(fā)器工作原理：
物料溶液從料泵進入到循環(huán)泵的吸口處，泵在此時進行升壓，溶液在預(yù)熱后進入蒸發(fā)器的進料室，接下來進入到加熱管蒸發(fā)，蒸發(fā)后進入分離室，將蒸汽與液體物料分離開，溶液接下來會流入到泵的吸口處，進行循環(huán)利用法，蒸發(fā)出來的蒸汽與濃縮液進行分離，二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進行逆流操作時，其操作大致相同，濃縮液的出料口應(yīng)放在校，因為校的溫度較高，會使溶液的粘度下降，便于得到更高濃度的濃縮液。
多效降膜蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：
1、處理量可達150t/hr，所需占地面積相對較小。
2、特別適用于溫度敏感性物料。
3、適用于僅含少量固體的溶液及溶液僅有適度結(jié)殼傾向的情況。
冷凝器、分離器、凝水罐、蒸發(fā)器、預(yù)熱器等做成了多效降膜式蒸發(fā)器。
冷凝器：冷凝器與預(yù)熱器相同，都是臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程與預(yù)熱器的殼程相連接。
分離器：單層結(jié)構(gòu)是分離器的主要特點，二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的，其下部的接口則與蒸發(fā)器相通。
凝水罐：凝水罐與分離器相同，都是單層結(jié)構(gòu)的罐，罐體結(jié)構(gòu)也相對單一，罐體上裝有能控制液位的液位開關(guān)，能對液位進行一對一的控制。其作用主要是通過連接泵，來實現(xiàn)對罐內(nèi)冷凝液的自動排放。
蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是列管式的換熱器，管程用作液體的流入與流出，殼程用作對蒸汽進行加熱，液體的物料從蒸發(fā)器頂部進入，通過分布器的分布進入到加熱管中，其液體沿著加熱管向下流出，并在加熱過程中被蒸發(fā)，濃縮的液體與氣體在進行分離。
預(yù)熱器：臥式列管式管熱氣是預(yù)熱器的特點，其管程通的是液體的物料，殼程則通的是二次蒸汽，所謂二次蒸汽，就是在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽。預(yù)熱器的作用主要體現(xiàn)在兩個方面：一是對進入蒸發(fā)器的物體進行預(yù)熱；二是將二次蒸汽冷卻，便于回收并利用。
多效降膜蒸發(fā)器的特點：
1、好的產(chǎn)品質(zhì)量：由于蒸發(fā)條件溫和、大部分情況下都在真 空條件下操作，并且在蒸發(fā)器中停留時間極短。
2、高能效：基于理論上小溫差可設(shè)計多效，或熱力蒸汽再壓 縮或機械蒸汽再壓縮。
3、簡單的過程控制和自動化：由于液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器 可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快 速動作。這是得到質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品的重要的先決條件。
4、操作靈活：蒸發(fā)器開車快捷，而且容易從生產(chǎn)模式切換到清 洗模式，改變要濃縮的產(chǎn)品種類也不復雜。
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更新時間：2019-05-24 
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